鋼結構工程的施工
1、要切實作好鋼結構製作及安裝（zhuāng）單位的考（kǎo）察與選擇工作，我們知道（dào），鋼結構工程的施工要經過工廠製作（zuò）和現場安裝兩個階段（duàn），這兩個階段可由一個施工（gōng）單位（wèi）完成，但有時也可能（néng）由兩個單位分別完成（分包（bāo））。切實作好鋼結（jié）構製作單位和安裝單（dān）位的考察（chá）與選擇工作，對於確保鋼結構工程質量及進度，具有重要意義。鋼結構製作、安裝單位的考察內容主要有：企業資質，生產規模，技（jì）術人員數量、職稱及履曆，技術工人（rén）數量及資格證，機械設備情況，以及業績情況（kuàng）等級。
2、嚴（yán）格審查承包單位提交的鋼結構製（zhì）作工藝及（jí）安（ān）裝施工組織設計
施工組織設計是承包單位編製的指導工程施工全過程各項（xiàng）活動的重要綜合性技術文件，認真審查施工組織設計是監理工作事前控製和（hé）主動控製的重要內容。鋼結構工程要針對製作（zuò）階段和安裝階段（duàn）分別編製製作工藝和安裝施工組織設計，其中製（zhì）作工藝內容應包括製作階段（duàn）各（gè）工（gōng）序、各（gè）分項的質量標準、技術（shù）要求，以及為保證產品質量而製訂的各項具體措施，如（rú）關鍵零件的加工方法，主要構件的工藝流程、工（gōng）藝措施，所采用的加工設（shè）備、工藝裝備等。
3、要充分重視（shì）製作階（jiē）段的監理（lǐ）工作
如前所（suǒ）述（shù），鋼結構工程均要經過工廠製（zhì）作和現場安裝兩個階（jiē）段，而製作和安裝一般是由鋼結構工（gōng）程公司下屬的兩個基層單位（製作車間和安裝項（xiàng）目部）分別負責，有時還可能由製造廠和安（ān）裝公司（sī）兩（liǎng）個單位分別完成（分包）。監理工程師要充分重視製作階段的監理工作，要象其他類型工程的監理工作（zuò）一樣，切實搞好事（shì）前控製和事中控製，對（duì）各工序（xù）、各分項都要做（zuò）到檢查認真（zhēn）而及時、嚴（yán）格而到位（wèi）。要避免那種放（fàng）鬆工廠製作過程的監理，僅（jǐn）靠構件完成後進場驗收的錯誤工作方法。這一點在製作單位距工程（chéng）所在地路程（chéng）較遠的情況下，尤其（qí）要注意。
4、安裝階段的監理
鋼結構安裝階段的監理工作（zuò）內容（róng）主要是監督承包單（dān）位內部管理體係和（hé）質保體係的運（yùn）行情況，督促落（luò）實施工組（zǔ）織設計的各（gè）項技術（shù）、組織措施（shī），嚴格按照國家現行鋼結構有關規範、標準進（jìn）行施工。鋼結（jié）構安裝階段的監理工作應重（chóng）點抓好以下幾個環（huán）節：安（ān）裝方（fāng）案（àn）的合理性和（hé）落實情況（kuàng）、安裝測量、高強度螺栓的連接、安裝焊接質量、安裝尺寸偏差（chà）的實測、塗裝等。監理工作要加（jiā）強現場巡視檢查（chá）、平行檢驗和旁站監督，尤其是（shì）在目前部分鋼結構施工單位素質偏低（dī），施工仍欠規（guī）範的情況（kuàng）下，切實做（zuò）好現場巡視和旁站（zhàn），對於確保鋼結構工程的施（shī）工質量，更有現實意義。
5、關於鋼結構工程的試驗檢測工作
鋼結構工程的製作及安（ān）裝施工的多項試驗檢測（cè）工作是一般土建工程所沒有的，這些試驗檢測項目主要有：鋼材原材有（yǒu）關項目的檢測（必要（yào）時），焊接工藝評（píng）定試驗（必要時），焊縫（féng）無損檢測（超聲波、X射線、磁（cí）粉等（děng））、高強度螺栓扭矩係（xì）數或預拉力試驗、高強度（dù）螺栓連接麵抗滑移係數（shù）檢測、鋼網架節點承載力試驗（yàn）、鋼結構防（fáng）火（huǒ）塗料性能試驗等（děng）。作好（hǎo）這些試驗、檢測工作要注意以下幾點：（1）要監督委托有相應資（zī）質（zhì）的檢測機構進（jìn）行；（2）要堅（jiān）持取（qǔ）樣、送檢的見證製（zhì）度，要避免試件（jiàn）與工程不一致現象；（3）對於部分檢測（cè）項目，具有相應資質的檢測機構較少，路程較（jiào）遠，且費用較（jiào）高，在這（zhè）種情況（kuàng）下，監理工程師必須堅持原則，態度明確，立場堅定，及時督促（cù）承包單位落實這些（xiē）工作，這是確保鋼結構製（zhì）作與安裝質量及施工進度的（de）必要措施，也是國（guó）家現（xiàn）行鋼結構工程施工質量驗收規範規（guī）定的“主控（kòng）項目”。
6、鋼結構工程其它幾個重要質量控製點
6.l 地腳螺栓的預埋
地腳螺栓的預埋（mái）質量（liàng）直接影（yǐng）響鋼結構的安裝質量，控製好（hǎo）地腳螺（luó）栓（群）的位置、垂直度、長度（dù）和標高，對於減（jiǎn）少擴孔及調（diào）整工作（zuò）量（甚至避免返工），提高結構安裝質量具有重要意義。地腳螺（luó）栓的預埋（mái）方法可采用直接預埋法，也（yě）可采用預留（liú）孔法。基礎砼澆（jiāo）築前監理工程師必須嚴格檢查預埋螺（luó）栓施工方法的合理性、可靠性，以及各項（xiàng）實測指標是否在規範規定範圍內。
6.2 焊接工程質量控製
焊接工程是鋼結構製作和安裝工（gōng）程最重要的（de）分項之一，監理工程師必須從事前準備，施焊過程和成品檢（jiǎn）驗（yàn）各個環節，切實作好焊接工程的質量控製工作。目前，我市鋼結構施（shī）工單位絕大部（bù）分都具備（bèi）自動（dòng）埋弧焊機，部分具備半自動氣體（tǐ）保護焊機，僅在個別部位采（cǎi）用手工施焊。焊（hàn）接質（zhì）量問題較多存在於手工焊縫，這些問題有：焊瘤（liú）、夾渣、氣（qì）孔（kǒng）、沒焊透、咬邊、錯（cuò）邊、焊縫尺（chǐ）寸偏差大、不用引弧（hú）板、焊接（jiē）變形不矯正、飛濺物清理不淨等。鑒於這種情況，監理工程師必須做好以下各項工作：（l）檢查焊接原材料出廠質量證（zhèng）明書；（2）檢查焊工上（shàng）崗證；（3）督促進（jìn）行必要的焊接工藝試驗；（4）施焊過程中加（jiā）強巡視（shì）檢查，監督落實（shí）各（gè）項技術措施；（5）嚴（yán）格進行焊縫質（zhì）量外觀檢查和焊縫尺寸實測；（6）督促進行無損檢測工作。
6.3 高強度螺栓連接工程（chéng）
高（gāo）強度螺栓連接（jiē）工程也是（shì）鋼結構工程最重要的分項之一，也（yě）是目前施工質（zhì）量的薄弱環節之一，主要表現在：（l）高強度螺栓有以次充好（hǎo）現象，（用普通精製（zhì）螺（luó）栓代替高強度螺栓）；（2）高強度（dù）螺栓連接麵（miàn）處理達不（bú）到規範規定要求，包（bāo）括表麵處理情況，平整密貼情況，螺栓孔質量情況等；（3）高強度螺栓施擰不按規範規定進行（háng），如不分初擰、終（zhōng）擰而一次（cì）完成，不用扭矩扳手、全憑主觀估計等。為保證高強度螺栓連接（jiē）工程的（de）施工質量，監理（lǐ）工程師必須以高度的責任心，在督促承包單位提高（gāo）質量意識、加強質量管理、落實（shí）質（zhì）量保證措施的（de）同時（shí），積極采用（yòng）旁站監督、平行檢（jiǎn）驗等工作方法，隻有這樣才能使高強度螺栓連接工程的施工質量處於嚴格的控製之下（xià）。
6.4 鋼結構除鏽及（jí）塗裝工程
鋼結構的除鏽（xiù）和塗裝是目前鋼結構承包單位較易忽視（shì）的一項工作，也是鋼結構工程（chéng）施工的（de）薄弱環節。這種（zhǒng）現象不糾正，對鋼結（jié）構（gòu）的施工質量影響甚大，因為除鏽和塗裝質量的（de）合格與否直接影響（xiǎng）鋼結構今後使用期間的維護費用，還影響鋼結構工程的（de）使用壽命、結構安全及發生火（huǒ）災時的耐火時間（防火塗裝）。造成這（zhè）種現象的思想根（gēn）源在於承包單位有關人員對塗裝工作的重要性認識（shí）不足，再加上缺乏質量責任心（xīn），甚至惟利是圖，最終導致塗（tú）裝工程（chéng）質量經常出現（xiàn）問題。故監理工程師必（bì）須對除（chú）鏽和塗（tú）裝工作（zuò）給予高度重視，對各（gè）個工序進行嚴格的檢查（chá）驗收，這是（shì）確保鋼結構塗裝質（zhì）量的基礎和保障。
關於鋼結構工（gōng）程的塗裝質量，應抓好以下工作：（l）對鋼構件的（de）除鏽質量按照設計要求的等級進（jìn）行嚴格的驗收；（2）檢查塗裝（zhuāng）原材料（liào）的出廠質量證明書，防火塗料還要（yào）檢查消防部門的認可證明（míng）；（3）塗裝前徹底清除構（gòu）件表麵的泥土、油汙等雜物；（4）塗裝施工（gōng）應在無塵、幹燥的環境中進行，且溫度、濕度符合規（guī）範要求；（5）塗刷遍數及塗層厚（hòu）度要符合設計要求；（6）對（duì）塗層損壞處要（yào）做細致處理，保（bǎo）證該處塗裝質量；（7）認真檢查塗層附（fù）著力；（8）嚴格進行外觀檢查驗收，保證（zhèng）塗裝質量（liàng）符合規範及標準要求。
6.5 壓型金屬板工程
壓型金屬板工程主要為彩色鋼板維護（hù）結構，是較新興（xìng）的建築維護結構（gòu）形式。目前，工程實際中出現的問題主要有：施工單位不製定彩板（夾（jiá）芯板）施工方（fāng）案，彩板接縫、板檁之間的連接、彩板配件製作安裝等節點構造處理不細或不可靠，維護結構滲漏，彩板分項工程觀感質（zhì）量存在不平整、不順直、不嚴密、變形、劃傷、汙染現象等。
針對以上（shàng）情況，監理工程師（shī）在工作中（zhōng）要注意以下（xià）幾點：（1）彩板（夾芯板）製作安裝前一定要督促施（shī）工單位製定周密可靠的彩板工程施工方案，尤其是（shì）要製定詳細的排板方案、建築構造（zào）作法及質量保證措施；（2）製（zhì）作、安裝（zhuāng）過程中要加強巡（xún）視檢查、旁站監督和平行檢驗，使大部分質量問（wèn）題消滅（miè）在施（shī）工前（qián）和施工過程中；（3）嚴格進行檢驗批及分項工程驗收，要確保節點構造合理、可靠、無滲漏，觀感平整、順直、嚴密、顏色均勻一（yī）致、板麵無劃傷（shāng）、無鏽斑、無汙染。
1、要切實作好鋼結構製作及安裝（zhuāng）單位的考（kǎo）察與選擇工作，我們知道（dào），鋼結構工程的施工要經過工廠製作（zuò）和現場安裝兩個階段（duàn），這兩個階段可由一個施工（gōng）單位（wèi）完成，但有時也可能（néng）由兩個單位分別完成（分包（bāo））。切實作好鋼結（jié）構製作單位和安裝單（dān）位的考察（chá）與選擇工作，對於確保鋼結構工程質量及進度，具有重要意義。鋼結構製作、安裝單位的考察內容主要有：企業資質，生產規模，技（jì）術人員數量、職稱及履曆，技術工人（rén）數量及資格證，機械設備情況，以及業績情況（kuàng）等級。
2、嚴（yán）格審查承包單位提交的鋼結構製（zhì）作工藝及（jí）安（ān）裝施工組織設計
施工組織設計是承包單位編製的指導工程施工全過程各項（xiàng）活動的重要綜合性技術文件，認真審查施工組織設計是監理工作事前控製和（hé）主動控製的重要內容。鋼結構工程要針對製作（zuò）階段和安裝階段（duàn）分別編製製作工藝和安裝施工組織設計，其中製（zhì）作工藝內容應包括製作階段（duàn）各（gè）工（gōng）序、各（gè）分項的質量標準、技術（shù）要求，以及為保證產品質量而製訂的各項具體措施，如（rú）關鍵零件的加工方法，主要構件的工藝流程、工（gōng）藝措施，所采用的加工設（shè）備、工藝裝備等。
3、要充分重視（shì）製作階（jiē）段的監理（lǐ）工作
如前所（suǒ）述（shù），鋼結構工程均要經過工廠製（zhì）作和現場安裝兩個階（jiē）段，而製作和安裝一般是由鋼結構工（gōng）程公司下屬的兩個基層單位（製作車間和安裝項（xiàng）目部）分別負責，有時還可能由製造廠和安（ān）裝公司（sī）兩（liǎng）個單位分別完成（分包）。監理工程師要充分重視製作階段的監理工作，要象其他類型工程的監理工作（zuò）一樣，切實搞好事（shì）前控製和事中控製，對（duì）各工序（xù）、各分項都要做（zuò）到檢查認真（zhēn）而及時、嚴（yán）格而到位（wèi）。要避免那種放（fàng）鬆工廠製作過程的監理，僅（jǐn）靠構件完成後進場驗收的錯誤工作方法。這一點在製作單位距工程（chéng）所在地路程（chéng）較遠的情況下，尤其（qí）要注意。
4、安裝階段的監理
鋼結構安裝階段的監理工作（zuò）內容（róng）主要是監督承包單（dān）位內部管理體係和（hé）質保體係的運（yùn）行情況，督促落（luò）實施工組（zǔ）織設計的各（gè）項技術（shù）、組織措施（shī），嚴格按照國家現行鋼結構有關規範、標準進（jìn）行施工。鋼結（jié）構安裝階段的監理工作應重（chóng）點抓好以下幾個環（huán）節：安（ān）裝方（fāng）案（àn）的合理性和（hé）落實情況（kuàng）、安裝測量、高強度螺栓的連接、安裝焊接質量、安裝尺寸偏差（chà）的實測、塗裝等。監理工作要加（jiā）強現場巡視檢查（chá）、平行檢驗和旁站監督，尤其是（shì）在目前部分鋼結構施工單位素質偏低（dī），施工仍欠規（guī）範的情況（kuàng）下，切實做（zuò）好現場巡視和旁站（zhàn），對於確保鋼結構工程的施（shī）工質量，更有現實意義。
5、關於鋼結構工程的試驗檢測工作
鋼結構工程的製作及安（ān）裝施工的多項試驗檢測（cè）工作是一般土建工程所沒有的，這些試驗檢測項目主要有：鋼材原材有（yǒu）關項目的檢測（必要（yào）時），焊接工藝評（píng）定試驗（必要時），焊縫（féng）無損檢測（超聲波、X射線、磁（cí）粉等（děng））、高強度螺栓扭矩係（xì）數或預拉力試驗、高強度（dù）螺栓連接麵抗滑移係數（shù）檢測、鋼網架節點承載力試驗（yàn）、鋼結構防（fáng）火（huǒ）塗料性能試驗等（děng）。作好（hǎo）這些試驗、檢測工作要注意以下幾點：（1）要監督委托有相應資（zī）質（zhì）的檢測機構進（jìn）行；（2）要堅（jiān）持取（qǔ）樣、送檢的見證製（zhì）度，要避免試件（jiàn）與工程不一致現象；（3）對於部分檢測（cè）項目，具有相應資質的檢測機構較少，路程較（jiào）遠，且費用較（jiào）高，在這（zhè）種情況（kuàng）下，監理工程師必須堅持原則，態度明確，立場堅定，及時督促（cù）承包單位落實這些（xiē）工作，這是確保鋼結構製（zhì）作與安裝質量及施工進度的（de）必要措施，也是國（guó）家現（xiàn）行鋼結構工程施工質量驗收規範規（guī）定的“主控（kòng）項目”。
6、鋼結構工程其它幾個重要質量控製點
6.l 地腳螺栓的預埋
地腳螺栓的預埋（mái）質量（liàng）直接影（yǐng）響鋼結構的安裝質量，控製好（hǎo）地腳螺（luó）栓（群）的位置、垂直度、長度（dù）和標高，對於減（jiǎn）少擴孔及調（diào）整工作（zuò）量（甚至避免返工），提高結構安裝質量具有重要意義。地腳螺（luó）栓的預埋（mái）方法可采用直接預埋法，也（yě）可采用預留（liú）孔法。基礎砼澆（jiāo）築前監理工程師必須嚴格檢查預埋螺（luó）栓施工方法的合理性、可靠性，以及各項（xiàng）實測指標是否在規範規定範圍內。
6.2 焊接工程質量控製
焊接工程是鋼結構製作和安裝工（gōng）程最重要的（de）分項之一，監理工程師必須從事前準備，施焊過程和成品檢（jiǎn）驗（yàn）各個環節，切實作好焊接工程的質量控製工作。目前，我市鋼結構施（shī）工單位絕大部（bù）分都具備（bèi）自動（dòng）埋弧焊機，部分具備半自動氣體（tǐ）保護焊機，僅在個別部位采（cǎi）用手工施焊。焊（hàn）接質（zhì）量問題較多存在於手工焊縫，這些問題有：焊瘤（liú）、夾渣、氣（qì）孔（kǒng）、沒焊透、咬邊、錯（cuò）邊、焊縫尺（chǐ）寸偏差大、不用引弧（hú）板、焊接（jiē）變形不矯正、飛濺物清理不淨等。鑒於這種情況，監理工程師必須做好以下各項工作：（l）檢查焊接原材料出廠質量證（zhèng）明書；（2）檢查焊工上（shàng）崗證；（3）督促進（jìn）行必要的焊接工藝試驗；（4）施焊過程中加（jiā）強巡視（shì）檢查，監督落實（shí）各（gè）項技術措施；（5）嚴（yán）格進行焊縫質（zhì）量外觀檢查和焊縫尺寸實測；（6）督促進行無損檢測工作。
6.3 高強度螺栓連接工程（chéng）
高（gāo）強度螺栓連接（jiē）工程也是（shì）鋼結構工程最重要的分項之一，也（yě）是目前施工質（zhì）量的薄弱環節之一，主要表現在：（l）高強度螺栓有以次充好（hǎo）現象，（用普通精製（zhì）螺（luó）栓代替高強度螺栓）；（2）高強度（dù）螺栓連接麵（miàn）處理達不（bú）到規範規定要求，包（bāo）括表麵處理情況，平整密貼情況，螺栓孔質量情況等；（3）高強度螺栓施擰不按規範規定進行（háng），如不分初擰、終（zhōng）擰而一次（cì）完成，不用扭矩扳手、全憑主觀估計等。為保證高強度螺栓連接（jiē）工程的（de）施工質量，監理（lǐ）工程師必須以高度的責任心，在督促承包單位提高（gāo）質量意識、加強質量管理、落實（shí）質（zhì）量保證措施的（de）同時（shí），積極采用（yòng）旁站監督、平行檢（jiǎn）驗等工作方法，隻有這樣才能使高強度螺栓連接工程的施工質量處於嚴格的控製之下（xià）。
6.4 鋼結構除鏽及（jí）塗裝工程
鋼結構的除鏽（xiù）和塗裝是目前鋼結構承包單位較易忽視（shì）的一項工作，也是鋼結構工程（chéng）施工的（de）薄弱環節。這種（zhǒng）現象不糾正，對鋼結（jié）構（gòu）的施工質量影響甚大，因為除鏽和塗裝質量的（de）合格與否直接影響（xiǎng）鋼結構今後使用期間的維護費用，還影響鋼結構工程的（de）使用壽命、結構安全及發生火（huǒ）災時的耐火時間（防火塗裝）。造成這（zhè）種現象的思想根（gēn）源在於承包單位有關人員對塗裝工作的重要性認識（shí）不足，再加上缺乏質量責任心（xīn），甚至惟利是圖，最終導致塗（tú）裝工程（chéng）質量經常出現（xiàn）問題。故監理工程師必（bì）須對除（chú）鏽和塗（tú）裝工作（zuò）給予高度重視，對各（gè）個工序進行嚴格的檢查（chá）驗收，這是（shì）確保鋼結構塗裝質（zhì）量的基礎和保障。
關於鋼結構工（gōng）程的塗裝質量，應抓好以下工作：（l）對鋼構件的（de）除鏽質量按照設計要求的等級進（jìn）行嚴格的驗收；（2）檢查塗裝（zhuāng）原材料（liào）的出廠質量證明書，防火塗料還要（yào）檢查消防部門的認可證明（míng）；（3）塗裝前徹底清除構（gòu）件表麵的泥土、油汙等雜物；（4）塗裝施工（gōng）應在無塵、幹燥的環境中進行，且溫度、濕度符合規（guī）範要求；（5）塗刷遍數及塗層厚（hòu）度要符合設計要求；（6）對（duì）塗層損壞處要（yào）做細致處理，保（bǎo）證該處塗裝質量；（7）認真檢查塗層附（fù）著力；（8）嚴格進行外觀檢查驗收，保證（zhèng）塗裝質量（liàng）符合規範及標準要求。
6.5 壓型金屬板工程
壓型金屬板工程主要為彩色鋼板維護（hù）結構，是較新興（xìng）的建築維護結構（gòu）形式。目前，工程實際中出現的問題主要有：施工單位不製定彩板（夾（jiá）芯板）施工方（fāng）案，彩板接縫、板檁之間的連接、彩板配件製作安裝等節點構造處理不細或不可靠，維護結構滲漏，彩板分項工程觀感質（zhì）量存在不平整、不順直、不嚴密、變形、劃傷、汙染現象等。
針對以上（shàng）情況，監理工程師（shī）在工作中（zhōng）要注意以下（xià）幾點：（1）彩板（夾芯板）製作安裝前一定要督促施（shī）工單位製定周密可靠的彩板工程施工方案，尤其是（shì）要製定詳細的排板方案、建築構造（zào）作法及質量保證措施；（2）製（zhì）作、安裝（zhuāng）過程中要加強巡（xún）視檢查、旁站監督和平行檢驗，使大部分質量問（wèn）題消滅（miè）在施（shī）工前（qián）和施工過程中；（3）嚴格進行檢驗批及分項工程驗收，要確保節點構造合理、可靠、無滲漏，觀感平整、順直、嚴密、顏色均勻一（yī）致、板麵無劃傷（shāng）、無鏽斑、無汙染。
