鋼結（jié）構工程的施工
1、要切實作好鋼結構製作及安裝單位的考察與選擇工作，我（wǒ）們知道，鋼結構工程（chéng）的施工要經過工廠製作和現場安裝兩個階段，這兩個階段（duàn）可由一個（gè）施工單位完成，但有時也可能由兩個（gè）單位分別完成（分包）。切實作好鋼結構製作單位（wèi）和安（ān）裝（zhuāng）單（dān）位的考察與選擇工作，對於確保鋼結（jié）構工程質量及進度，具有重要意義。鋼結構製作、安裝單位的（de）考察內容主要（yào）有：企業資質，生產規模，技（jì）術（shù）人員數量、職稱及履曆（lì），技術工人數量及資格證，機（jī）械設備情況，以及業績情況等級。
2、嚴格審查（chá）承包單位提交的鋼結構製作工藝（yì）及安裝施工組織設計
施工組織設（shè）計是承包單位編（biān）製的指（zhǐ）導工程施工全過（guò）程各（gè）項活動的（de）重要綜合性（xìng）技術文件，認真審查（chá）施工組織設計是監理工作事前控製和主動控製的重要內容。鋼結構（gòu）工程要針對製作（zuò）階段（duàn）和安裝階段分別編製製作工藝和安裝施工組織設計，其中製作工藝（yì）內容應包括製作階段各工序、各分項的質量標準、技術要求，以及（jí）為（wéi）保證產品（pǐn）質量而製訂（dìng）的各項（xiàng）具體措施，如關鍵零件的加工方法，主要構件的工藝流程、工藝措施，所（suǒ）采用的加工設備（bèi）、工（gōng）藝裝備等。
3、要充分重視製作階段的監理工作
如前所述，鋼結構工程均要經過（guò）工廠製（zhì）作和現場安裝兩（liǎng）個（gè）階（jiē）段，而製作和安裝一般是由鋼結構工程公（gōng）司下屬的兩個基層單位（製作（zuò）車間和安裝項目部）分（fèn）別負責，有時還可能由製造廠和安裝公司兩個單位分別完成（分包（bāo））。監理工程師要充（chōng）分重視製作階段的監理工作，要象其他類型工程的監理工作一樣，切實搞好事（shì）前控製和事（shì）中控製，對各工序、各分項都要做到檢查（chá）認真而及時（shí）、嚴（yán）格而到（dào）位。要避免那（nà）種放鬆工廠製作（zuò）過程的監（jiān）理，僅靠構（gòu）件（jiàn）完成後進場驗收的錯誤工作方法。這一（yī）點在製作單位距工程所在地路程較遠的情況下，尤其要（yào）注意。
4、安裝階段的（de）監理
鋼結構安裝階段的（de）監理工作內容主要是監督承包單位內部管理體係和質保體係的運行情況，督促落實施工組織設計的各項（xiàng）技術、組織措施，嚴格按照國家（jiā）現行鋼結構有關規範、標準進（jìn）行施工。鋼結（jié）構安裝階段的監理工作應（yīng）重點（diǎn）抓好以下幾個環節：安裝（zhuāng）方案的合理性和落實情況、安裝測量、高強度（dù）螺栓（shuān）的連接、安裝焊接質量、安（ān）裝尺寸偏（piān）差的實測、塗裝等。監理工作要加強現場巡視（shì）檢查、平行檢驗和（hé）旁站監督，尤其是在目前部分鋼結構施工單位素質偏低（dī），施工仍（réng）欠規範（fàn）的情況下，切實做好現場巡視和旁站，對於確保鋼結構工程的施工質量，更有現實意義。
5、關於鋼結構工程的試驗檢測工作
鋼結構工程的製作及（jí）安裝施工的多項試驗檢測工（gōng）作是（shì）一般（bān）土建工程所沒（méi）有的（de），這（zhè）些試驗檢測項目主要有：鋼材原材有（yǒu）關項目（mù）的檢測（必要時），焊接工藝評定（dìng）試驗（必要時），焊縫無損檢測（超聲波、X射線、磁粉等）、高強度螺（luó）栓扭矩係數或預拉力試驗、高（gāo）強度螺栓（shuān）連接麵抗滑移係數檢測、鋼網架節點承載力試驗、鋼結（jié）構（gòu）防火塗料性能試驗等。作好這些試驗、檢測工作要注意以（yǐ）下（xià）幾點：（1）要監督委托有相應資質的檢測機構進（jìn）行；（2）要堅持（chí）取樣、送檢的見證製度，要避（bì）免試件與工程不一致現象；（3）對於部分檢測項目，具有相應資質的檢測機構較少，路程較遠，且費用較高，在這（zhè）種情況（kuàng）下，監理工（gōng）程師必須堅持原則，態度明確（què），立場堅（jiān）定，及時督促承包單位落實這些工作，這是確保鋼結構製（zhì）作與安（ān）裝質量及施工進度的必要措施，也是國家現行鋼（gāng）結構工程（chéng）施工質量驗收規範規定的“主控項目（mù）”。
6、鋼結構工程其它幾個重（chóng）要質量控製（zhì）點
6.l 地腳螺（luó）栓的預埋
地腳螺栓（shuān）的預埋質量直接影響鋼結構的安（ān）裝質量，控製好地腳（jiǎo）螺栓（群）的位置、垂直度、長度和標高，對於減少擴孔及調整工作量（甚至避免返工），提高結構安裝質量具有重要意義。地腳螺（luó）栓的預埋方法可采用直（zhí）接預埋法，也可采用預（yù）留孔（kǒng）法。基礎砼（tóng）澆築前監理工程師（shī）必須嚴格檢查預埋螺栓施工（gōng）方法的合理性、可靠性，以及各項實測指標是否在規範規（guī）定範圍內。
6.2 焊接（jiē）工程質量控製
焊接工（gōng）程是鋼結構製作和安裝（zhuāng）工程最重要的分項之一，監理工程師必須從事前準備，施焊（hàn）過程和（hé）成品檢驗各個環節，切實作（zuò）好焊接工程的質量控製工作。目前，我市鋼結構施工單位絕大部分都（dōu）具備自動埋弧焊機（jī），部分具備半自動（dòng）氣體保（bǎo）護（hù）焊機，僅在個別部位采用手工施（shī）焊。焊接質量問題較多存在於手（shǒu）工焊縫，這些問題有：焊瘤（liú）、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊（biān）、錯邊、焊縫（féng）尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯（jiǎo）正、飛濺物清理不（bú）淨等。鑒於這種情況，監理工程師必須做（zuò）好以下各項工作：（l）檢查焊接原材料出廠質量證明書；（2）檢查焊工上崗證；（3）督促進行必要的（de）焊接工藝試驗；（4）施焊（hàn）過程（chéng）中加強巡視檢查，監督落實各項技術措施；（5）嚴格進行焊縫質量外觀檢查和焊縫尺寸實測；（6）督促進行無損檢（jiǎn）測工作。
6.3 高（gāo）強度螺栓連接工程
高強度螺栓連接工程也是鋼結構工程最重要的（de）分項之（zhī）一，也是目前施工質量的薄弱環節之一，主要表現在：（l）高強度螺栓有以次充好現象，（用普通精製螺栓代替高強（qiáng）度螺栓）；（2）高強度螺栓連接麵處理達不到規範規定要求，包括表麵處理情況，平整密貼情況，螺栓孔質量情況等；（3）高強度（dù）螺栓施擰不按（àn）規範規定進行，如不分初（chū）擰、終擰而一次完成（chéng），不用扭矩扳手、全憑主觀估計等。為保證高強度螺栓連接工程（chéng）的施工質量，監理工程師必須以高度的責任心，在督促承（chéng）包單位提高質量意識、加強質（zhì）量管（guǎn）理、落實質量保證措施的（de）同（tóng）時，積極采用旁站監督、平行檢驗等工作方法，隻有這樣才能使高強度螺栓連接工程的施（shī）工（gōng）質量處於嚴（yán）格的控製之下。
6.4 鋼結構除鏽及塗裝工程
鋼結構的除鏽和塗裝是目前鋼結構承包單位較易忽視的一項工作（zuò），也是鋼（gāng）結構工程施工的薄弱環節。這（zhè）種現象不糾正，對（duì）鋼結構的（de）施工質（zhì）量影響甚（shèn）大，因為除鏽（xiù）和塗裝質（zhì）量的合格與（yǔ）否直接影響鋼結構今後使用期間的維護費用，還影響鋼結構工程的使用壽（shòu）命、結構安全及發生火災時的耐火時間（防火塗裝）。造成這種現象的思（sī）想（xiǎng）根源在於承包單位有關人員對塗裝工作的重要性認識不足，再加上缺乏質量責（zé）任心，甚至惟利是圖，最終導致塗裝工程質量經常出現問題。故監理工程師必須對除鏽和塗裝工作給予高度重視，對各個工序（xù）進行嚴格的檢查驗收，這是確保鋼結構塗裝質量的（de）基礎和保（bǎo）障（zhàng）。
關於鋼結構工程的塗裝質（zhì）量，應抓好以下（xià）工作：（l）對鋼構件（jiàn）的除鏽質量按照設（shè）計（jì）要（yào）求的等級進行嚴格的驗收（shōu）；（2）檢查塗裝原材料的出廠質量證明書，防火塗料還要檢查消防部門（mén）的認可證明；（3）塗裝前徹底清除構件表麵的泥土、油汙等雜物（wù）；（4）塗裝施工應在無塵、幹燥的環境中進行（háng），且溫度、濕度符合規範要求；（5）塗刷遍數及塗層厚度要符合設計要求（qiú）；（6）對塗層損壞處要做細致處理，保證該處塗裝質（zhì）量；（7）認真檢（jiǎn）查塗層附著力；（8）嚴格（gé）進行外（wài）觀檢（jiǎn）查驗收，保證（zhèng）塗（tú）裝（zhuāng）質量符合規（guī）範及標準要求。
6.5 壓型金屬板工程
壓型金屬板工程（chéng）主要為彩色鋼板維護結構，是較新興的建築維護結構形式。目前，工程實際中出（chū）現的問題主要有：施工單位不製定彩板（夾芯板）施工（gōng）方案，彩板接縫、板檁之間的連接、彩板配件製作安裝等節點構（gòu）造處理不細或不可靠，維護結構滲漏，彩板分項工程觀感質量存在不（bú）平整、不順直、不嚴密、變形、劃傷、汙染現（xiàn）象等（děng）。
針對以上情況，監理工程師（shī）在工作中要注（zhù）意以下幾點：（1）彩板（夾芯（xīn）板）製作安裝前一定要督促施工單位製定（dìng）周密可靠的彩板工程施工方案，尤（yóu）其是要製定詳（xiáng）細的排板方（fāng）案、建築構造作（zuò）法及質量保證措施；（2）製作、安裝過程中要加強巡視檢查、旁站監督和平行檢驗，使大部分質量問題消滅在施工前和施工過程中；（3）嚴格進行檢驗批及分項工程驗收，要確保節點（diǎn）構造合理、可靠、無滲（shèn）漏，觀感平整、順直、嚴密、顏（yán）色均勻一（yī）致、板麵無（wú）劃（huá）傷、無鏽（xiù）斑、無汙染。
1、要切實作好鋼結構製作及安裝單位的考察與選擇工作，我（wǒ）們知道，鋼結構工程（chéng）的施工要經過工廠製作和現場安裝兩個階段，這兩個階段（duàn）可由一個（gè）施工單位完成，但有時也可能由兩個（gè）單位分別完成（分包）。切實作好鋼結構製作單位（wèi）和安（ān）裝（zhuāng）單（dān）位的考察與選擇工作，對於確保鋼結（jié）構工程質量及進度，具有重要意義。鋼結構製作、安裝單位的（de）考察內容主要（yào）有：企業資質，生產規模，技（jì）術（shù）人員數量、職稱及履曆（lì），技術工人數量及資格證，機（jī）械設備情況，以及業績情況等級。
2、嚴格審查（chá）承包單位提交的鋼結構製作工藝（yì）及安裝施工組織設計
施工組織設（shè）計是承包單位編（biān）製的指（zhǐ）導工程施工全過（guò）程各（gè）項活動的（de）重要綜合性（xìng）技術文件，認真審查（chá）施工組織設計是監理工作事前控製和主動控製的重要內容。鋼結構（gòu）工程要針對製作（zuò）階段（duàn）和安裝階段分別編製製作工藝和安裝施工組織設計，其中製作工藝（yì）內容應包括製作階段各工序、各分項的質量標準、技術要求，以及（jí）為（wéi）保證產品（pǐn）質量而製訂（dìng）的各項（xiàng）具體措施，如關鍵零件的加工方法，主要構件的工藝流程、工藝措施，所（suǒ）采用的加工設備（bèi）、工（gōng）藝裝備等。
3、要充分重視製作階段的監理工作
如前所述，鋼結構工程均要經過（guò）工廠製（zhì）作和現場安裝兩（liǎng）個（gè）階（jiē）段，而製作和安裝一般是由鋼結構工程公（gōng）司下屬的兩個基層單位（製作（zuò）車間和安裝項目部）分（fèn）別負責，有時還可能由製造廠和安裝公司兩個單位分別完成（分包（bāo））。監理工程師要充（chōng）分重視製作階段的監理工作，要象其他類型工程的監理工作一樣，切實搞好事（shì）前控製和事（shì）中控製，對各工序、各分項都要做到檢查（chá）認真而及時（shí）、嚴（yán）格而到（dào）位。要避免那（nà）種放鬆工廠製作（zuò）過程的監（jiān）理，僅靠構（gòu）件（jiàn）完成後進場驗收的錯誤工作方法。這一（yī）點在製作單位距工程所在地路程較遠的情況下，尤其要（yào）注意。
4、安裝階段的（de）監理
鋼結構安裝階段的（de）監理工作內容主要是監督承包單位內部管理體係和質保體係的運行情況，督促落實施工組織設計的各項（xiàng）技術、組織措施，嚴格按照國家（jiā）現行鋼結構有關規範、標準進（jìn）行施工。鋼結（jié）構安裝階段的監理工作應（yīng）重點（diǎn）抓好以下幾個環節：安裝（zhuāng）方案的合理性和落實情況、安裝測量、高強度（dù）螺栓（shuān）的連接、安裝焊接質量、安（ān）裝尺寸偏（piān）差的實測、塗裝等。監理工作要加強現場巡視（shì）檢查、平行檢驗和（hé）旁站監督，尤其是在目前部分鋼結構施工單位素質偏低（dī），施工仍（réng）欠規範（fàn）的情況下，切實做好現場巡視和旁站，對於確保鋼結構工程的施工質量，更有現實意義。
5、關於鋼結構工程的試驗檢測工作
鋼結構工程的製作及（jí）安裝施工的多項試驗檢測工（gōng）作是（shì）一般（bān）土建工程所沒（méi）有的（de），這（zhè）些試驗檢測項目主要有：鋼材原材有（yǒu）關項目（mù）的檢測（必要時），焊接工藝評定（dìng）試驗（必要時），焊縫無損檢測（超聲波、X射線、磁粉等）、高強度螺（luó）栓扭矩係數或預拉力試驗、高（gāo）強度螺栓（shuān）連接麵抗滑移係數檢測、鋼網架節點承載力試驗、鋼結（jié）構（gòu）防火塗料性能試驗等。作好這些試驗、檢測工作要注意以（yǐ）下（xià）幾點：（1）要監督委托有相應資質的檢測機構進（jìn）行；（2）要堅持（chí）取樣、送檢的見證製度，要避（bì）免試件與工程不一致現象；（3）對於部分檢測項目，具有相應資質的檢測機構較少，路程較遠，且費用較高，在這（zhè）種情況（kuàng）下，監理工（gōng）程師必須堅持原則，態度明確（què），立場堅（jiān）定，及時督促承包單位落實這些工作，這是確保鋼結構製（zhì）作與安（ān）裝質量及施工進度的必要措施，也是國家現行鋼（gāng）結構工程（chéng）施工質量驗收規範規定的“主控項目（mù）”。
6、鋼結構工程其它幾個重（chóng）要質量控製（zhì）點
6.l 地腳螺（luó）栓的預埋
地腳螺栓（shuān）的預埋質量直接影響鋼結構的安（ān）裝質量，控製好地腳（jiǎo）螺栓（群）的位置、垂直度、長度和標高，對於減少擴孔及調整工作量（甚至避免返工），提高結構安裝質量具有重要意義。地腳螺（luó）栓的預埋方法可采用直（zhí）接預埋法，也可采用預（yù）留孔（kǒng）法。基礎砼（tóng）澆築前監理工程師（shī）必須嚴格檢查預埋螺栓施工（gōng）方法的合理性、可靠性，以及各項實測指標是否在規範規（guī）定範圍內。
6.2 焊接（jiē）工程質量控製
焊接工（gōng）程是鋼結構製作和安裝（zhuāng）工程最重要的分項之一，監理工程師必須從事前準備，施焊（hàn）過程和（hé）成品檢驗各個環節，切實作（zuò）好焊接工程的質量控製工作。目前，我市鋼結構施工單位絕大部分都（dōu）具備自動埋弧焊機（jī），部分具備半自動（dòng）氣體保（bǎo）護（hù）焊機，僅在個別部位采用手工施（shī）焊。焊接質量問題較多存在於手（shǒu）工焊縫，這些問題有：焊瘤（liú）、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊（biān）、錯邊、焊縫（féng）尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯（jiǎo）正、飛濺物清理不（bú）淨等。鑒於這種情況，監理工程師必須做（zuò）好以下各項工作：（l）檢查焊接原材料出廠質量證明書；（2）檢查焊工上崗證；（3）督促進行必要的（de）焊接工藝試驗；（4）施焊（hàn）過程（chéng）中加強巡視檢查，監督落實各項技術措施；（5）嚴格進行焊縫質量外觀檢查和焊縫尺寸實測；（6）督促進行無損檢（jiǎn）測工作。
6.3 高（gāo）強度螺栓連接工程
高強度螺栓連接工程也是鋼結構工程最重要的（de）分項之（zhī）一，也是目前施工質量的薄弱環節之一，主要表現在：（l）高強度螺栓有以次充好現象，（用普通精製螺栓代替高強（qiáng）度螺栓）；（2）高強度螺栓連接麵處理達不到規範規定要求，包括表麵處理情況，平整密貼情況，螺栓孔質量情況等；（3）高強度（dù）螺栓施擰不按（àn）規範規定進行，如不分初（chū）擰、終擰而一次完成（chéng），不用扭矩扳手、全憑主觀估計等。為保證高強度螺栓連接工程（chéng）的施工質量，監理工程師必須以高度的責任心，在督促承（chéng）包單位提高質量意識、加強質（zhì）量管（guǎn）理、落實質量保證措施的（de）同（tóng）時，積極采用旁站監督、平行檢驗等工作方法，隻有這樣才能使高強度螺栓連接工程的施（shī）工（gōng）質量處於嚴（yán）格的控製之下。
6.4 鋼結構除鏽及塗裝工程
鋼結構的除鏽和塗裝是目前鋼結構承包單位較易忽視的一項工作（zuò），也是鋼（gāng）結構工程施工的薄弱環節。這（zhè）種現象不糾正，對（duì）鋼結構的（de）施工質（zhì）量影響甚（shèn）大，因為除鏽（xiù）和塗裝質（zhì）量的合格與（yǔ）否直接影響鋼結構今後使用期間的維護費用，還影響鋼結構工程的使用壽（shòu）命、結構安全及發生火災時的耐火時間（防火塗裝）。造成這種現象的思（sī）想（xiǎng）根源在於承包單位有關人員對塗裝工作的重要性認識不足，再加上缺乏質量責（zé）任心，甚至惟利是圖，最終導致塗裝工程質量經常出現問題。故監理工程師必須對除鏽和塗裝工作給予高度重視，對各個工序（xù）進行嚴格的檢查驗收，這是確保鋼結構塗裝質量的（de）基礎和保（bǎo）障（zhàng）。
關於鋼結構工程的塗裝質（zhì）量，應抓好以下（xià）工作：（l）對鋼構件（jiàn）的除鏽質量按照設（shè）計（jì）要（yào）求的等級進行嚴格的驗收（shōu）；（2）檢查塗裝原材料的出廠質量證明書，防火塗料還要檢查消防部門（mén）的認可證明；（3）塗裝前徹底清除構件表麵的泥土、油汙等雜物（wù）；（4）塗裝施工應在無塵、幹燥的環境中進行（háng），且溫度、濕度符合規範要求；（5）塗刷遍數及塗層厚度要符合設計要求（qiú）；（6）對塗層損壞處要做細致處理，保證該處塗裝質（zhì）量；（7）認真檢（jiǎn）查塗層附著力；（8）嚴格（gé）進行外（wài）觀檢（jiǎn）查驗收，保證（zhèng）塗（tú）裝（zhuāng）質量符合規（guī）範及標準要求。
6.5 壓型金屬板工程
壓型金屬板工程（chéng）主要為彩色鋼板維護結構，是較新興的建築維護結構形式。目前，工程實際中出（chū）現的問題主要有：施工單位不製定彩板（夾芯板）施工（gōng）方案，彩板接縫、板檁之間的連接、彩板配件製作安裝等節點構（gòu）造處理不細或不可靠，維護結構滲漏，彩板分項工程觀感質量存在不（bú）平整、不順直、不嚴密、變形、劃傷、汙染現（xiàn）象等（děng）。
針對以上情況，監理工程師（shī）在工作中要注（zhù）意以下幾點：（1）彩板（夾芯（xīn）板）製作安裝前一定要督促施工單位製定（dìng）周密可靠的彩板工程施工方案，尤（yóu）其是要製定詳（xiáng）細的排板方（fāng）案、建築構造作（zuò）法及質量保證措施；（2）製作、安裝過程中要加強巡視檢查、旁站監督和平行檢驗，使大部分質量問題消滅在施工前和施工過程中；（3）嚴格進行檢驗批及分項工程驗收，要確保節點（diǎn）構造合理、可靠、無滲（shèn）漏，觀感平整、順直、嚴密、顏（yán）色均勻一（yī）致、板麵無（wú）劃（huá）傷、無鏽（xiù）斑、無汙染。
