一、 鋼結構（gòu）焊接變形的產生原（yuán）因
加工件的剛性小或不均（jun1）勻，焊後收縮，變性不一致;加工件本身焊（hàn）縫布置不均，導致收縮（suō）不均勻（yún），焊縫多的部位（wèi）收縮大、變形（xíng）也大;加工人員操作不當，未對稱分層、分段、間斷施焊，焊接電流、速度、方（fāng）向不一致，造成加工件變形的不一致;焊接時咬肉過大，引起焊接應力（lì）集中和過量變形;焊接放置不平，應力（lì）集中釋放時引起變形。
二（èr）、 預防措施
設計（jì）時盡量使（shǐ）工件各部（bù）分剛度和焊縫（féng）均勻布置，對稱設置焊縫減少交叉和密集焊縫;製定（dìng）合理的焊接順序，以減少變形。如先焊主焊（hàn）縫後焊次要焊縫，先（xiān）焊對稱部位的焊縫後（hòu）焊非對稱焊縫，先焊收縮量大的焊縫後（hòu）焊收縮量小的焊（hàn）縫，先焊（hàn）對接焊縫後焊角焊縫;對尺寸大焊縫多的工件，采用分段、分層、間斷施焊，並控製電（diàn）流、速度、方向一致;手工焊接（jiē）較長焊（hàn）縫時， 應采用分段進行間斷焊接法（fǎ）， 由工件的中間向兩頭退（tuì）焊，焊接時人員（yuán）應對稱分散布置，避免由於熱量集中引起變形;大型（xíng）工件如形狀不對稱，應將小部件（jiàn）組焊矯正完變形後，在進行裝配焊接，以減少整體變（biàn）形;工件焊接時應經常翻動，使變形互相抵消;對於焊後易產生角變形（xíng）的零部件，應（yīng）在焊前進行預變形處理（lǐ），如鋼板v形坡口（kǒu）對（duì）接，在焊接前應將接口適當墊高，這樣可使焊後變平（píng）;通過外焊（hàn）加固件增大工件的剛性來限製焊接變形，鋼結構加固件的位置應設在收縮應力的（de）反麵。
